币游推荐湖北省科技前进奖项目公示
项目名称:超重型高精度多功效复合数控机床
完成单元:币游最新官方入口
完成人:桂林、何发诚、鲁云学、陈一明、嵇仲棣、邹小堤、邵斌、王俊、熊伟、邓明辉、黄小华、王庆芬、邱杰、张辉、闵祖冰
项目简介:本项目围绕核电重型转子国产化加工对高等装备的迫切需求,解决大承载、高精度、高效率多功效复合加工的难题,2009年在国家“高等数控机床与基础制造装备”科技重大专项的支持下,乐成研制了核电重型转子高精度加工的多功效复合数控机床。主要创新效果如下:
1、独创性地复合了车、磨、大直径深孔镗、小直径深孔钻镗及深孔珩磨等多种功效,实现了核电转子等重型重大轴类零件在一台机床上完玉成部加工,取得了gai焦点部件制造工艺与装备的重大突破,主要精度参数优于外洋水平。
2 、研制了具有静压托的主轴静压支持,发现了一种变频恒流静压轴承的液压控制系统,知足了机床大承重和高精度的要求,实现了额定承载500t、主轴径向跳动0.006mm,处于天下领先水平。
3、发现了镗杆横移三支持同步装置,解决了大直径直孔、锥孔、曲面目等深孔高精度加工难题,实现了高精度微量进给插补功效,最大镗孔直径到达3500mm、镗孔深度到达8000mm.
4、开发了机床主轴箱等超大高精零件的制造手艺,优化设计了毛坯重103t、形状尺寸4m×4m×4m的主轴箱体,通过铸造工艺创新,解决了箱体结构重大、壁厚转变大、质量集中的铸造难题,到达了此类箱体的铸造极限。
5、提出了一种厚壁钢管为毛坯的八边形截面镗杆四导轨制造方案,战胜了传统圆形镗杆(Φ900mm×16000mm)易变形﹑导轨面接触性能差、方形截面长镗杆毛坯难以制造的难题,实现了镗杆轴向高精度稳固进给。
所研制的多功效复合数控机床是天下上首台两顶尖承重达500t的超重型数控卧式镗车床,实现了一ci装夹完成核电重型转子所有加工工序,属天下首创,被誉为国家“十一五”十大标志性重大装备。经中国机械工业团结会判断,gai机床“主要手艺性能到达了当前同类机床国际领先水平”.自交付中国二重使用以来,乐成完成了毛坯重量540t国产第一支最大的1100MW核电重型转子和毛坯重量450t国产第一支最大的5m轧机超重型支持辊的加工,主要精度参数优于外洋同类产物。
项目机床的乐成研制,使我国成为天下上首个乐成研制两顶尖间承重达500t的超重型多功效复合数控卧式镗车床的国家,也使我国超临界核电重型转子加工工艺和装备居天下领先水平。本效果焦点关jian手艺在国防领域的推广应用,解决了我国首艘巨型舰船关jian零部件的加工难题,为国家核装备国产化、战略武器装备制做出了重大孝顺,取得了重大的经济效益和社会效益。
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